عملية تصنيع مطاط السيليكون وقطع البلاستيك:

Kingtom هي شركة رائدة في التصنيع المخصص لمطاط السيليكون والمنتجات البلاستيكية. من خلال خبرتنا الغنية في صناعة مطاط السيليكون وصناعة البلاستيك ، لدينا معرفة شاملة حول جميع مجالات مواد وتقنيات ومكونات صب المواد. لذا فإن Kingtom مجهزة لمساعدة جميع الجمارك في تصميم وتصنيع أي مكون. ستلبي عملية تصنيع مطاط السيليكون والأجزاء البلاستيكية معايير الأداء لتطبيقك وتتجاوزها.

بعد تلقي طلبات العملاء ، فإننا نعتمد على رسومات ثلاثية الأبعاد لفتح القالب ، ونحتاج إلى حوالي 25-30 يومًا ، ويمكن لفحص العينات الشحن إليك أو التقاط الصور على ما يرام ، بعد التحقق من الجودة ، إذا لم تكن هناك مشكلة ، فيمكن بدء الإنتاج إذا كان لديك أي حاجة للتعديل ، يمكننا القيام به من أجلك. لا تقلق ، يمكننا أيضًا ترتيب الشحن لك ، أو استخدام وكيل الشحن الخاص بك على ما يرام. أي أسئلة، لا تتردد في الاتصال بنا.

تقدم Kingtom عمليات التصنيع التالية:

ضغط القولبة بالحقن

صب نقل صب

بثق المطاط

ربط المطاط بالمعدن

عمليات تصنيع القولبة بالحقن:

تبدأ عملية القولبة بالحقن بتحضير المواد. وضع المواد غير المعالجة في الماكينة بنظام تغذية لولبي. هذه العملية لا تتطلب تشكيل. تستخدم الماكينة وحدة التغذية اللولبية لجلب أكبر قدر ممكن من المواد اللازمة للقالب. هذا يزيل أي شكوك ويقضي على إنتاج نفايات المواد. نقل المواد إلى البرميل ، حيث يتم تسخينها من أجل المرونة ودفعها إلى نظام العداء. تبدأ المادة في ملء تجاويف القالب وتبدأ عملية المعالجة. عند إتمام عملية المعالجة ، يمكن إزالة المكونات لإفساح المجال للمواد القادمة.

عملية فعالة

الأتمتة الكاملة متاحة

يوفر منتجات مصبوبة بدقة عالية وعالية التحمل

أفضل عملية للتناسق والتكرار

يسمح بتشكيل هندسة معقدة

مثالية للربط بين المطاط والمعدن ، وإدراج الصب والصب الزائد

لون المطاط مصبوب

أقل تكلفة

يزيل التشكيلات وتكلفة العمالة

قولبة بدون وميض / أدوات بدون وميض / القضاء على التشذيب الثانوي

ملء التجويف السريع

تقليل وقت الدورة

الحد الأدنى من نفايات المواد

مساوئ صب الحقن

ارتفاع تكاليف بدء التشغيل / الإغلاق

عملية تصنيع القولبة بالضغط:

يتعرف المشغلون على كمية المواد اللازمة لملء كل تجويف.

ثم يقوم المشغلون بتشكيل المطاط غير المعالج لهذه القياسات.

وضع المادة في تجويف القالب.

إغلاق القالب فوق المواد.

تطبيق الحرارة والضغط على المادة لفترة زمنية محددة حسب المواد والمكونات.

فتح القالب وإزالة المكون المعالج بالكامل.

يمكن قطع مادة الفائض أو الفلاش يدويًا أو بواسطة جهاز التفريغ.

قوالب منخفضة التكلفة

توفير الأدوات

وقت إعداد قصير (يوفر في فترات الإنتاج القصيرة)

القدرة على معالجة مواد شديدة التحمل وعالية التحمل

مثالي للأجزاء الكبيرة التي تتطلب معالجة طويلة

تعظيم عدد التجاويف

مثالي لمتطلبات الأجزاء ذات الحجم المنخفض

القدرة على معالجة معظم اللدائن وأنظمة المعالجة

مساوئ القولبة بالضغط

أوقات أطول للدورة

دقة واتساق متوسط المدى

صناعة ثقيلة

عملية تصنيع القوالب التحويلية:

يميز المشغلون كمية المواد اللازمة للمكون.

يقوم المشغلون بتشكيل المواد باستخدام هذه القياسات.

وضع التشكيل في جزء من القالب.

أغلق القالب واضغط على.

دفع المواد من خلال فتحة صغيرة تعرف باسم ذرب.

تملأ المادة تجاويف القالب.

مزيد من التسخين وتطبيق الضغط على القالب أثناء معالجة المواد.

تحرير العفن وإزالة المكونات.

تتم إزالة الفائض من المواد أو الفلاش.

مزايا نقل الصب

قوالب منخفضة التكلفة

مثالية لتشكيل المكونات المعقدة

قادرة على الحفاظ على قدرة تحمل عالية

تقليل نفايات المواد

أدوات فعالة من حيث التكلفة وإمكانية التكرار الجزئي

عدد أكبر من التجاويف لتبسيط وتقليل التشكيلات

قادرة على خلق أجزاء مفرطة الصب

مثالي لإنتاج مكونات عالية الدقة

عملية بثق المطاط:

يقرر المصممون والمشغلون ما إذا كان البثق الساخن أو البارد مناسبًا.

قم بتغذية المطاط غير المبركن في القادوس. النطاط هو وعاء داخل الناقل.

ثم تساعد الجاذبية على إرسال المطاط عبر قاع القادوس إلى الناقل.

يقوم الناقل بتحريك المطاط إلى القالب بينما ينتج المسمار الحرارة والضغط.

في نهاية الناقل ، يمر المطاط المرن عبر فتحة القالب.

داخل القالب يبدأ المطاط بالتشكل.

ثم يمر المطاط عبر القالب كشكل مكون مكتمل.

يقرر المشغلون طرق المعالجة اللاحقة الأفضل للمكون. وتشمل هذه العمليات: الفلكنة ، والحفر ، واللف ، والغبار ، وأكثر من ذلك. الفلكنة ضرورة في معالجة بثق المطاط.

عملية ربط المطاط بالمعدن:

أولا ، نحن نخفض ونظف أي ملوثات

ثم نقوم برش مادة لاصقة خاصة مفعّلة بالحرارة على المكونات المعدنية.

بمجرد تجهيز الجزء للقولبة المطاطية ، نقوم بإدخال الأجزاء في تجويف القالب. عند تشكيل منطقة معينة ، مغناطيس خاص يثبت الجزء في مكانه. أثناء التغليف الكامل ، تمسك المسامير الصغيرة بالجزء

ثم نغلق القالب وتبدأ عملية تشكيل المطاط.

تعالج درجة حرارة القولبة العالية المطاط وتنشط أيضًا المادة اللاصقة ، والتي تشكل رابطة ميكانيكية من المطاط إلى المعدن أو تربط المطاط بالبلاستيك.

يتراوح حجم المطاط إلى الأجزاء الملصقة بالمعدن من إدخالات أصغر إلى مكونات أكبر. المكونات مفرطة الطي قابلة للتطبيق أيضًا في مجموعة متنوعة من التطبيقات والصناعات.

جودة الخدمة

تلتزم Kingtom بمتابعة أفضل التقنيات والموارد المتاحة في الصناعة لتصميم وهندسة وتصنيع منتجات مصبوبة فائقة الجودة يمكنها تلبية جميع متطلبات العملاء للجودة والخدمة.

من البداية الى النهاية

من المطاط الطبيعي إلى التركيبي باستخدام مجموعة متنوعة من العمليات ، يمكن للموظفين المطلعين في Kingtom مساعدة العملاء على اختيار العملية المناسبة ، والمواد ، وتصميم القوالب لمنتجاتهم المقولبة ، وتوفير منتج عالي الجودة بسعر مناسب.